高维动画

窑炉三维动画详解窑炉运行过程

创新专注，工艺领先，以质量求生存，以信誉促发展。河南宏润窑炉建造有限公司承建旋转式隧道条具有投资少、建设周期短、设备质量可靠、运行稳定、生产效率高、故障率低、节能环保、高产低耗、自动化程度高、可烧结多种砖型、适用原料种类广泛等特点。窑炉销售网络覆盖全国30多个省市地区，远销越南、老挝、缅甸、塔吉克斯坦、南非、乌斯别克斯坦等国家。旋转式隧道者适用于梅干石、页岩、山土、粉煤灰、淤泥、建筑垃圾、工业废渣、城市污泥等多种制作。

    通过制作三维动画可以快速地了解窑炉运运行过程：

旋转隧道窑主要由原料车间、破碎车间、沉化车间、制梯车间、行走窑体、自动马匹系统、环形轨道、环形运梯系统、环形供电系统、自动被烧系统、风道系统、烟机净化系统组成。旋转式隧道窑的行走窑体根据各部分功能分为烘干排潮段、预热段、焙烧段、保温冷却段。原料通过板式给料机通过破碎系统传送至滚筒筛，再传送至对滚机。细化内燃煤按比例掺入原料，根据原料含水率将水按比例加入，通过双轴搅拌机搅拌均匀，搅拌完成的配料输送至陈化仓进行沉化。生产区采用大规模联合厂房的建筑，形成大面积、大空间的联合车间，也可以根据业主的场地实际情况因地制宜布置车间。移动布料机通过在轨道上行走，将物料传送至陈化舱各个位置陈化好的配料通过传送带至辊式破碎机进行二次细碎。

经二次搅拌的陈化配料输送至制坯机，制坯通过制坯机墙角加水抽取真空，然后洗出泥条，泥条通过全自动切条机切成条坯，传送至自动切坯机，切成砖坯，在传送至布坯台，废料重新回搅拌机处理，机械手将布皮台上的梯子抓放至环形运梯系统。

环形运批系统围绕中心旋转，将专批送至各个位置，机器人将运来的砖坯自动码放至摇底平面上。本工艺机械化运行，自动化数字被烧，减少了人为因素的影响，保证了高产量和产品合格率。窑体在行走过程中依次经历烘干、排潮、预热、焙烧、保温、冷却，行走部采用双支撑可调的设计，不断轴、不吃轨，窑体行走由电机链条驱动，运行平稳可靠。热气通过窑体内部和顶部管道将热气输送至窑体烘干段，窑体内部专踢潮气由窑体两侧抽风口通过烟道环形滑盖排向烟气。处理系统，环形滑盖与窑炉同步行走，做到无极对接、无泄漏，使窑炉内部气流更稳定。需要外燃煤时，可通过设计在窑炉的头煤孔投入。窑炉在运行过程中采集的数据由控制室集中监控，分布在窑体各个部分的感应器将数据实时传回控制室采用大型号国标钢材，使窑炉整体结构牢固耐用，高温不变形，由两台风机将烟气送入脱硫除尘系统。与脱硫除尘系统配套的双碱混合液净化池分别为水上池、搅拌池、沉淀池，通过防腐循环泵将混合溶液从高效雾化喷嘴喷出，形成液雾业务，与烟气充分接触来完成净化过程，拖出二氧化硫等污染烟气，烧成的砖在窑炉尾部输出。红润新结构窑炉以高产高质量产品和低廉的运行成本，保证业主更具强大的市场竞争力和更丰厚的投资回报。

更多作品关注-高维动画